设备点检制度(氯碱PVC各分公司的设备点检)

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04/01/201423:21:185.8K 次浏览

设备点检制度

1   目的

点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。

2   范围

2.1本制度适用于氯碱PVC各分公司的设备点检工作,全面实行全员点检定修制度。

3   点检实施

3.1 根据设备分类,制定详细的点检周期、点检内容。

3.2 根据设备分类制定润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。

3.3 制定设备卫生清扫周期及清扫标准。

3.4 点检工具、检测工具要携带齐全。

3.5 对点检中发现的问题及时处理,无法处理的问题,要及时汇报。

3.6 除做好点检记录外,日常检修也应详细记录。

4   点检内容及周期

4.1 对所辖区域内的设备进行点检,查看岗位生产记录,与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析,掌握机件的劣化程度。

4.2 根据点检情况,提出预防、改善设备性能的意见。

4.2 仪表部分

4.2.1 对现场仪表的点检(每日一次)

4.2.1.1 仪表要保持安装姿态,垂直水平。

4.2.1.2 外观要保持完好、清洁、证牌齐全。

4.2.1.3 仪表引线保持整齐,牢固无脱落、裸线。

4.2.1.4 导压管保持安装姿态,无堵、漏、无扭曲。

4.2.2 对现场管线的点检(每日一次)

4.2.2.1 管线要保持安装姿态,垂直水平。

4.2.2.2 线槽、线管无拖吊,导线无裸露,线槽盖板齐全完好。

4.2.2.3 管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。

4.2.2.4 阀门要完好,开闭灵活可靠,手轮齐全,丝杠无弯曲。

4.2.3 对室内盘面仪表的点检(每日一次)

4.2.3.1 外观完好、证牌齐全,部件无缺损。

4.2.3.2 仪表内外保持清洁。

4.2.3.3 显示准确,画线正常清晰,按钮开关灵活可靠。

4.2.3.4 自动调节系统品质要保持良好。

4.2.4 盘后布线的点检(每月一次)

4.2.4.1 布线整齐规范,端子接线牢固,接触良好。

4.2.4.2 改造线、临时线要进线槽,做到规范。

4.2.4.3 照明要良好。

4.2.5 对电源的点检(每周一次)

4.2.5.1 电源线应无破损、裸露,绝缘良好。

4.2.5.2 保护盖齐全无损坏。

4.2.5.3 24VDC要符合要求,电流正常。

4.2.6 对执行器、调节阀的点检(每日一次)

4.2.6.1 执行器、调节阀保持良好运行状态。

4.2.6.2 连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。

4.2.6.3 可动部分润滑良好。

4.3 PLC(计算机)部分

4.3.1 对室内控制柜、盘的点检(每日一次).

4.3.1.1 按钮开关灵活可靠,其它部件正常。

4.3.2 控制柜内部件无缺损。

4.3.2.1 外观完好、证牌齐全。

4.3.2.2 指示表显示准确。

4.3.2.3 布线整齐、规范,端子接线牢固可靠。

4.3.2.4 照明良好。

4.3.2.5 附属设备齐全、完好。

4.3.2.6 盘内设备内外清洁。

4.3.3 电源系统的点检(每日一次)

4.3.3.1 UPS抗干扰净化电源及其它供电系统各参数正常,运行稳定,切换可靠。每半年进行一次放电检查。

4.3.3.2 电源线无破损、裸露,绝缘良好。

4.3.3.3 接地良好,无松动,未与其它金属搭接。

4.3.3.4 备用设备正常。

4.3.5 PLC系统柜(端子柜)的点检(每日一次)

4.3.5.1 系统电源正常。

4.3.5.2 CPU、I/O模板运行正常,无故障报警指示。

4.3.5.3 系统总线运行指示正常,通讯正常等。

4.3.6 操作站(台)的点检(每日一次)

4.3.6.1 系统供电正常

4.3.6.2 网络通讯正常。

4.3.6.3 检查联锁、报警调节及显示参数,调节回路品质是否良好。

4.3.6.4 检查信息记录表,掌握点检周期内设备运行情况及系统报警情况。

4.3.7 变频器的点检(每日一次)

4.3.7.1 检查变频器显示信息。

4.3.7.2 检查变频器供电系统。

4.3.7.3 变频器接线端子是否松动,是否异常。

4.4 低压电气系统

4.4.1 机车电源系统的点检(每周点检二次)

4.4.1.1 各机车集电器(磨电刷)有无变形,各部位螺栓、销子是否完好及刷块磨损情况检查。

4.4.1.2 磨电道、滑线是否完好,瓷瓶(绝缘子)、压板、连板、膨胀缝过渡有无变形、裂纹及短缺。

4.4.2 配电室,电气室供电系统的点检(每周一次)

4.4.2.1 母线、刀开关、断路器接线是否发热,触头是否闭合良好,合分闸机械机构动作是否灵活、可靠。

4.4.2.2 仪表是否完好,指示是否正常,二次线有无松动和开路现象。

4.4.2.3 各电器元件的标牌是否完好。

4.4.3 配电柜、配电箱内的点检(每周一次)

4.4.3.1 空气开关、接触器、继电器、等电气设备的触头是否闭合良好,声音是否正常、接线是否发热。

4.4.3.2 各接线端子连线有无松动、短路。

4.4.3.3 柜内、柜顶有无结尘杂物等。

4.4.4 液压站、气阀站内电气设施的点检(每周一次)

4.4.4.1 电磁阀接线、配电箱内接线是否规范、安全进行检查。

4.4.4.2 动力线有无磨损、过热、裸露。

4.4.4.3 空开、开关要保持安装姿态,布线整齐、规范、无裸露。

4.4.5 电力电缆的点检(每周一次)

4.4.5.1 电气设施(电机、限位开关、执行器等)的电缆布线整齐、规范、无磨损、过热、裸露。

4.4.5.2 各类电源电缆布线整齐、规范、无磨损、过热、裸露。

4.4.6 电机及控制器的点检(每周一次)

4.4.6.1 电机接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象。

4.4.6.2绕线式电机转子接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象,铜头与碳刷接触面积、压力、磨损情况是否符合要求,有无打火现象。

4.4.6.3控制器及限位开关活动部位润滑良好,无卡阻现象,触点有无损坏。

4.4.7 其他电气设施系统的点检(每月一次)

4.4.7.1 各配电室的漏雨、电缆沟(隧道)进水、门窗是否完好,消防设施是否齐备。对于防雨根据季节增加点检次数,雨后即查。

4.4.7.2 外敷电缆桥架、走线管等是否完好。

4.5 高压电气系统

4.5.1 变压器系统的点检(每周一次)

4.5.1.1 变压器的温度、油标是否正常,高低压瓷瓶有无裂纹、闪烙现象,高低压侧接线有无松动、过热,接地线是否正常。

4.5.1.2 变压器、室内卫生清洁,其他附属设施状况的正常。

4.5.2 高压开关柜的点检(每天一次)

4.5.2.1 高压开关柜运行中有无异常(异声、异味)。

4.5.2.2 二次回路及显示(指示)系统是否正常。

4.5.2.3 各部分卫生清洁无杂物。

4.5.3 电力电容器的点检(每天一次)

4.5.3.1 电容器运行中有无异常(异声、异味)及外型尺寸变化情况。

4.5.3.2 电容器及室内卫生清洁无杂物。

4.5.4 架空线路的点检(每月一次)

4.5.4.1 架空线路有无异常损坏、打火过热现象,垂度是否符合标准。

4.5.4.2 架空引线是否正常,跌落开关有无异常,避雷器有无缺损、连接是否牢固。

4.5.4.3 架空线路与周围建筑物、树木安全距离是否符合标准。

4.5.4.4 电杆有无破损、裂纹,倾斜下沉,拉线是否损坏等。

4.5.5 地下电缆设施的点检(每月一次)

4.5.5.1 井内电缆接头是否过热,绝缘有无损坏,井内有无进水,井壁有无损坏塌陷,井内有无杂物。

4.5.5.2 电缆沟、电缆隧道有无损坏塌陷、进水,电缆有无损坏。

4.5.5.3 地下直埋电缆有无施工损坏可能。

4.6 液压系统点检

4.6.1 检查储油箱油位标尺,油位是否处于正常位置;系统压力是否满足要求。

4.6.2 油泵、油阀、油管接头有无裂纹、损伤渗油以及异常噪音。

4.6.3 电磁阀固定螺丝有无缺少或松动;阀芯是否动作灵敏或卡死,指示灯是否异常或接线接触不良。

4.6.4 各处油缸是否渗油,固定螺栓有无缺少或松动,有无装配不正常现象。

4.6.5 油泵电机采用螺丝刀搭听有无异常声音;固定螺丝有无缺少或松动,电机温度是否正常。

4.6.6 控制箱按钮按动是否灵敏,有无卡阻或粘死;指示灯显示是否正常,接线是否良好。

4.7 双梁桥式起重机点检

4.7.1 空载试验时各机构能运转是否正常,有无异常响声。

4.7.2 检查大、小车两端行程开关齐全、可靠,缓冲装置是否完好,特别注意上升限位是否可靠。

4.7.3 制动器是否制动可靠;制动时闸瓦与制动轮接触良好、平稳;松开闸瓦时制动器的闸瓦间隙均匀;制动轮无裂纹无破损,无磨擦垫片固定铆钉引起的划痕。

4.7.4 检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双螺母防松装置。

4.7.5 检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的润滑状况。

4.7.6 检查轨道上是否有阻碍运行的异物。

4.7.7 吊钩固定可靠、转动部位灵活、无裂纹、无剥离,吊钩螺母的防松装置是否完整,吊钩危险断面磨损不大于原高度的5%。

4.7.8 滑轮有防止钢丝绳子脱槽装置、罩壳完好无损坏,滑轮无裂纹、轮缘无缺损。

4.7.9 检查金属结构及传动部分连接件的紧固。

4.7.10 集电器托架及软线有无挂卡碰饶现象。

4.7.11 行车上外露的有伤人可能的活动部件均有防护罩

4.7.12 驾驶室上大车平台舱口、端梁门、驾驶室平台栏杆门联锁开关正常有效

4.7.13 起重机大小车轨道是否平直,有无啃道龟裂;固定螺栓是否有短缺或松动。

4.8  动设备的点检

4.8.1运行设备的压力、温度、电流、振动是不是超指标;
4.8.2、运行设备润滑情况良好,油位、油质、油压、油过滤器前后压差正常及回油情况是否正常;
4.8.3、运行设备没有跑、冒、滴、漏现象;
4.8.4、运行设备卫生整洁;
4.8.5、连接螺栓及紧固件有没有松动;
4.8.6、传动件如皮带等没有跑偏、偏磨、打滑等现象;
4.8.7、备用泵情况是否正常;
4.8.8、运行设备辅助设备的情况是否正常,冷却器的上、回水温度情况是否正常;
4.8.9、运行设备的密封情况是否正常。

5   本制度由设备部负责解释、考核,从下发之日起开始执行。


 

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